技術(shù)︱細紗擋車工工作任務(wù)的細分方式

紡紗廠細紗擋車工工作任務(wù)為負責(zé)接頭、換粗紗和預(yù)防斷頭，使紗條連續(xù)不斷生產(chǎn)的同時，開展防疵捉疵，做好機臺清潔，減少斷頭，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)效率。

接班

接班準備工作做到四查：

a）提前15分鐘上車，全面檢查上一班的生產(chǎn)情況，查品種翻改、工藝變更、儲備量等。

b）查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，牽伸部分的膠輥、搖架、隔距塊、膠圈是否正常。其它部件是否正常，有無缺損。

c）查粗紗錯號，粗紗定臺、寶塔分段及斷頭情況、查筒管是否手插錯及空錠情況等。

d）查清潔情況及公用工具齊全。

       班中巡回工作

巡回工作是有計劃地組織一輪班生產(chǎn)的重要方法。巡邏的過程是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程，必須遵循巡回路線，主動掌握生產(chǎn)規(guī)律，保證生產(chǎn)的正常進行。

a）巡回路線，單線巡回，因為目前擋車工看臺較多，可以按順時針方向路線巡回。

b）掌握斷頭較多，中紗斷頭少，大紗斷頭較少的規(guī)律，分清輕重緩急，分別安排大中小紗時各個巡回工作。

c）小紗集中力量接頭，剛落紗后，斷頭較多可以一兩個巡回不打擦板，以便縮短巡回時間。

d）中紗時，斷頭較少巡回時間可適當(dāng)放大，多做清潔工作，盡可能做些小檢修。

e）大紗時，集中力量做好落紗前的準備工作。 

       粗紗寶塔式分段

采用寶塔式分段換粗紗，是按一定的順序?qū)⒋旨喗M成寶塔形，將換粗紗的工作均衡地分配在巡回中去完成，便于更好地組織與計劃自己的工作。

粗紗的分段，一般可以按6～12錠為機動范圍，我們目前是按順時針方向，同臺異向進行分段。目前細紗千錠時斷頭保持在15根左右的水平，擋車工每天每臺車要接57.6根頭，加上執(zhí)行新操作法，每換一個粗紗就要重新頭，擋車工接頭的工作量增加了，因此，我們嚴格控制前紡粗紗定長，保證每臺車每班換5～6個笛管的粗紗。 

機臺清潔

清潔工作是減少斷頭，預(yù)防紗疵，提高細紗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要認真有序地做好清潔工作，把它合理地安排在本輪班的每個巡回中，均勻進行。

為了解決由于人員緊張帶來擋車工嚴重不足的生產(chǎn)困難，增加擋車工看臺，安排專人做清潔分解擋車工部分清潔。擋車工清潔項目如下。

a）剝前絨輥。工具：手；要求：剝凈白花及輥芯內(nèi)飛花。

b）撣笛管。工具：毛刷；要求：邊撣邊梳理毛刷。

c）打擦板。工具：擦板；要求：將葉子板上飛花清潔干凈。

d）掏風(fēng)箱花。工具：手；要求：落紗時停車后掏風(fēng)箱花。

防疵、捉疵質(zhì)量把關(guān)

防疵、捉疵是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面。在一切操作中要貫徹“質(zhì)量第一”的思想，做到好中求多，好中求快，好中求省，預(yù)防人為紗疵，在巡回中要合理運用目光，利用空隙時間進行捉疵工作。

a）預(yù)防人為疵點，做到“七個防”。

b）捉上工序疵點做到“二重二次”和“二清二捉”。

c）把好質(zhì)量關(guān)，防止突發(fā)性紗疵。

d）掌握機械性能、防捉機械疵點。

e）結(jié)合清潔工作捉機械疵點。

f）捉前紡工序常見的疵紗。

交班

交班的準備工作，做到三清：

a）交清生產(chǎn)情況，如品種翻改，工藝變更、接清斷頭、換齊粗紗，整理好寶塔粗紗分段。

b）交清設(shè)備情況，包括機械運轉(zhuǎn)、設(shè)備維修、電器等。

c）交清質(zhì)量情況，樹立質(zhì)量第一思想，交清公用工具，收清回花。